Acrílicos

Definición

Fibras y materiales plásticos que se obtienen por polimerización del ácido acrílico (líquido incoloro, de olor picante, soluble en agua, que se forma por oxidación de acroleina) o de sus derivados. Para comprender mejor este concepto desarrollaremos la idea de polímero.

Polímero

Grandes moléculas, formadas por muchas unidades pequeñas que se repiten, llamadas mo-nómeros. El número de unidades que se repiten en una molécula grande se llama grado de polimerización. Los materiales con un grado elevado de polimerización se denominan altos polímeros.

Homopolímeros

Polímeros con un solo tipo de unidad que se repite. En los copolímeros se repiten varias unidades distintas.

Polimerización

Un material orgánico sintético se forma a partir de un
polímero.

El proceso se llama polimerización, como resultado de la cual el gas o líquido se transforma en sólido.

– Puede ser iniciada por:

– Medios físicos: calor, radiación.

– Químicos: cambio de concentración o agente químico.

El proceso de polimerización sigue un patrón bien definido:

Activación: Descomposición del iniciador de peróxido de benzoilo.

Iniciación: El radical libre formado por presencia del activador, reacciona con moléculas de monómero.

Propagación: El nuevo radical libre es capaz de reaccionar con más monómero.

Terminación: La reacción sigue hasta agotar el N° de monómeros.

Clasificación

Según el o los tipos de monómero:

– Homopolímero
– Copolímero
– Terpolímero

– Según su estructura espacial:

Lineal: La cadena crece sólo en una sola dirección, puede ser de un homopolímero o de copolímero;. Ejemplos típicos son el alcohol polivinílico y el policloruro de vinilo (pvc).

Ramificada: Pueden ser de homopolímero o de copolímero; los eslabones forman ramificaciones; tienen un mejor comportamiento mecánico que las anteriores.

Cruzada: Generalmente es un homopolímero lineal que se cruzan por un entrecruzador o molécula que se une a una parte de la molécula y a otra. Se forma una estructura reticular bastante firme, lo que los hace más resistentes a temperaturas superiores; son más rígidos y no absorben agua con tanta facilidad. Ej. caucho vulcanizado

De acuerdo a su comportamiento frente a la acción del calor:

Polímeros termoplásticos: De estructura lineal o ramificada que pueden ser ablandados por el calor, darles una forma y luego pueden volver a su forma original; se usan en la industria.

Polímeros termofijos: Son plásticos que solidifican al ser fabricados y no pueden ser ablandados por el calor (polímeros acrílicos), son polímeros de cadenas cruzadas

Composición química:

Formados por C e H
En menor proporción O -N -S.

Los átomos de C e H se unen para formar una molécula pequeña, CH3, 1, 2 o 3 se unen con cadenas de C formando, por ej, metacrilato de metilo.

Las resinas sintéticas provienen de moléculas de muy bajo peso molecular y no alcanzan a formar un sólido. Este monómero (gas o líquido) se une a otras formando un polímero (sólido).

Mero = unidad estructural química más pequeña que forma un polímero.

Etapas de Manipulación:

Relación de mezcla: 1.5/1

Etapas de los acrílicos

Todos van a tener varias fases de reacción:

– Arenosa : Fase de activación, consistencia similar a la arena
– Filamentosa: Fase adhesiva se inicia la reacción. El producto se vuelve pegajoso. Forma hilos que se adhieren a espátula
– Plástica (o de propagación de la reacción): se puede moldear, no se pega. Es la que se aprovecha para llevarla al molde de yeso (tiempo de trabajo útil)
– Gomosa: Consistencia más dura y poco manejable
– Endurecimiento total. Fase de polimerización: ya está rígido y fraguado y con la forma que le damos.

Composición acrílicos para bases de prótesis

Presentación:

Polvo (rosado):

Polímero Gránulos de polimetilmetacrilato
Iniciador Peróxido de Benzoilo (apróx 0.5%)
Pigmentos Sales de Cadmio o hierro o pigmentos orgánicos

Líquido (incoloro)

Activador N N dimetil- p- toluidina
Monómero Metilmetacrilato
Ag. De cadenas Etilenglicol dimetacrilato (+/- cruzadas 10%)
Inhibidor Hidroquinona (indicios)

Estos acrílicos en general tienen contracción (del 0,2 al 0,5%). Tienen cierta capacidad para absorber o ceder agua, no son solubles en agua o saliva, pero si lo son en disolventes orgánicos (acetona y benceno).

Indicaciones y contraindicaciones

El acrílico es una material plástico, que tiene propiedades inigualables por otros materiales dentales, ya que puede ser utilizado para la construcción de prótesis, férulas, aparatos de Ortodoncia, Porta impresiones, Prótesis totales y en la construcción de placas base.

– Indicaciones

– Prótesis completa
– Prótesis parciales removibles
– Aparatos de ortodoncia
– Base en protesis maxilofacial.

Cubetas individuales

Son fabricadas en unos modelos de escayola para conseguir una segunda impresión más exacta que la primera usada para conseguir la cubeta.

Dientes artificiales

Hechos por un estroma polimérico donde quedan atrapadas partículas inorgánicas, suelen ser composites

Coronas provisionales:

Son fundas usadas para estética.

Planchas de base

Se adaptan a las zonas anatómicas (nobles) qe recubren las áreas que le dan soporte y retención a la futura prótesis. Es un molde temporal que representa la base de la dentadura. Se las llama bases de registro, temporal o de prueba.

Se utilizan para:

· Control de calidad del modelado de yeso.
· Diagnóstico de soporte y retención de la base.
· Control de la extensión de la base.
· Montaje de los dientes de acrílico en la cera
· Registros y transferencias al articulador semiajustable

– Propiedades

Tienen poca densidad, comparados con un metal, pero un poco superior a la del agua, la que varía en los diferentes plásticos.

Mala conducción del calor y de la electricidad, lo que se debe advertir al paciente, para que no se queme.
Alto coeficiente de variación térmica: de 71 a 81 x 10-6 por grado de temperatura; al agregar rellenos (como vidrio), se reduce este coeficiente.

Transparentes, pero muy fáciles de colorear, porque no tiene electrones libres.

Poca rigidez: excepto cadenas sintéticas de cadenas cruzadas.

Resistencia al impacto. Los vinil acrílico tienen mayor resistencia al impacto (absorben más energía) que los polímeros metacrilato de metilo.

Agregar plastificantes: Con lo que se tiene un polímero de mayor flexibilidad y resistencia al impacto, pero puede disminuir la dureza o resistencia comprensiva.

Aumentar el grado de polimerización: mejores propiedades mecánicas

Resinas elásticas: agregando monómero carbonado

– Desventajas

Al obtener una resina sintética se produce:

Exotermia de la reacción: se libera calor, porque los monómeros tienen mayor energía por la presencia de dobles enlaces, y al quedar ese enlace como simple, se libera energía en forma de calor.

Contracción de polimerización:

Tanto el polvo como el líquido deben guardarse en un lugar fresco y con poca luz.

Deben permanecer perfectamente sellados para evitar su contaminación o evaporación.