Impresión de objetos en serigrafía

Se entiende por impresión de objeto la impresión de cuerpos sólidos, como por ejemplo: botellas y cristalería, cerámica, botes, herramientas e instrumentos, cajones, garrafas y diversos envases, esquíes (cara superior e inferior) u otros artículos de deportes, elementos de máquinas. Para la preparación de la forma de impresión son especialmente aptos los tejidos de nylon. Tienen la elasticidad óptima para adaptarse a las distintas formas, y también superficies rugosas. Por este motivo, los tejidos se colocan algo menos tensos que para la impresión plana normal. Por lo general se utiliza la calidad T; para máquinas muy rápidas (5.000 piezas a la hora, y más) se recomienda la calidad S, para facilitar el paso de tinta.

La preparación de pantallas se hará por el método directo o directo/indirecto, ya que una película indirecta no podría seguir el alargamiento del tejido. Cuanto mayor sea la tirada y más sufra el tamiz, tanto menos vale la pena desprender la capa de la pantalla (recuperación). Un tensado nuevo a menudo cuesta menos trabajo y da mayor seguridad, especialmente si se trata de efectuar de nuevo una tirada grande con buena calidad de impresión. La rasqueta se suele afilar por ambas caras, simétricamente, tomando una arista aguda.

Deben tenerse en cuenta también las recomendaciones de los fabricantes de las máquinas impresoras. La impresión a 2 colores en una sola fase de trabajo y para poder imprimir a dos colores en una sola fase de trabajo, se subdividen la rasqueta y la pantalla. Esto es posible si los dos colores están a suficiente distancia entre sí, por ejemplo 10 mm o más. La subdivisión de la pantalla se efectúa estableciendo un puente (tira de cartón, placa delgada de madera, alambre y cinta, etc.). El puente se refuerza con un adhesivo de dos componentes, que al mismo tiempo lo fija de manera estanca.

Depósito de tinta

El volumen teórico de tinta del tejido nos da indicaciones para la aplicación en húmedo así como para la cálculo del consumo de tinta. Ejemplos: Una tinta o pasta con 60% de materia sólida, impresa con ESTAL MONO 77T produce una aplicación en húmedo de 30.5 cm3/m2, que corresponde a un espesor de 30,5 micrones. Durante el secado se evapora 40% del disolvente. El espesor aplicado es entonces solamente 17 micrones.

Indicaciones para la impresión reticular con tintas ultravioletas 

Como las tintas ultravioletas tienden a emborronar pero no se seca en el tamiz, las imágenes del reticulado a copiar tienen que tener una gama de contraste de 5 a 80 %.

– Es indispensable prestar atención a que en la impresión reticular de 4 colores el espesor adicionalde pantalla del lado de impresión no sea mayor de 5 micrones.
– Para limitar el problema del borroneado de los colores a imprimir encimado habrá de respetar la siguiente regla: CYAN ­ MAGENTA ­ AMARILLO ­ NEGRO.
– La dureza de la rasqueta debe ser de 75º shore, por lo general un poco más duro que para tintas convencionales.
– La posición de la rasqueta debe ser de aproximadamente 80º.

Fuente: www.mediotono.es